近期，軋鋼廠棒材一線以提質(zhì)增效為切入點(diǎn)，立足崗位、開拓創(chuàng)新，牢牢抓住效益增長點(diǎn)，持續(xù)開展技術(shù)改造，為后續(xù)生產(chǎn)順行做好強(qiáng)有力設(shè)備基礎(chǔ)保障。

A冷剪電控線路優(yōu)化解難題

        棒材一線A冷剪軟啟動(dòng)器由于無電機(jī)缺相、過載、欠電壓等保護(hù)功能，運(yùn)行過程中易出現(xiàn)故障，導(dǎo)致主電源開關(guān)跳閘，影響生產(chǎn)且故障原因難排查。針對(duì)這一難題，該單位技術(shù)人員決定將原始軟啟動(dòng)器更換為JZBCK-II 系列軟啟動(dòng)器，同時(shí)重新設(shè)計(jì)控制原理，布置控制線路，調(diào)試后投入運(yùn)行，運(yùn)行效果良好。改造后，該裝置可實(shí)時(shí)監(jiān)測A冷剪電機(jī)運(yùn)行情況，出現(xiàn)故障可快速排查處理，恢復(fù)生產(chǎn)。經(jīng)計(jì)算，此項(xiàng)改造年綜合創(chuàng)效5萬余元。

快速輥道程序線路優(yōu)化創(chuàng)效益

        棒材一線快速輥道存在功能設(shè)計(jì)與PLC程序復(fù)雜繁瑣、圖紙與現(xiàn)狀不符、操作臺(tái)按鈕布局不合理等問題，不方便人員操作，不利于故障排查。針對(duì)此問題，該單位技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場勘查后決定根據(jù)實(shí)際操作流程重新編寫程序、設(shè)計(jì)圖紙，合理布置操作臺(tái)按鈕及指示燈位置，并對(duì)所有線路進(jìn)行標(biāo)識(shí)。改造后，不僅方便崗位工操作，而且降低了設(shè)備故障率，年綜合創(chuàng)效7萬余元。

冷床精整區(qū)網(wǎng)絡(luò)改造破困局

        棒材一線冷床精整區(qū)由于網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定導(dǎo)致冷床動(dòng)齒一步兩動(dòng)，挑尾不正常，加上受冷剪主電機(jī)突然停止運(yùn)行，冷剪軟起頻繁起動(dòng)，易造成設(shè)備損壞，且影響鋼材收集。針對(duì)這一問題，該單位技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，重新規(guī)劃冷床精整區(qū)網(wǎng)絡(luò)走向，更換光纖、DP網(wǎng)線，并對(duì)DP網(wǎng)線穿蛇形管，做接地防干擾措施。改造后，未出現(xiàn)以上網(wǎng)絡(luò)故障，年節(jié)約誤機(jī)10小時(shí)，綜合創(chuàng)效75萬余元。