張玉超，軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)軋鋼工長(zhǎng)。自參加工作以來(lái)，他懷著對(duì)軋鋼事業(yè)的熱愛(ài)，扎根生產(chǎn)一線(xiàn)，踏實(shí)工作、恪盡職守、勇于創(chuàng)新、積極奉獻(xiàn)，在平凡的崗位上做出了不平凡的業(yè)績(jī)。

滿(mǎn)腔熱血，獻(xiàn)身軋鋼事業(yè)

        2013年張玉超初到軋鋼時(shí)，恰逢棒材二線(xiàn)試生產(chǎn)階段，為了快速提高自己的業(yè)務(wù)技能，他積極主動(dòng)學(xué)習(xí)，遇到不懂的問(wèn)題就及時(shí)請(qǐng)教師傅。當(dāng)時(shí)生產(chǎn)遇到瓶頸，為了盡快突破難關(guān)，他和師傅多次在深夜中冒著凜冽的寒風(fēng)研究探討生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，并積極參與到各項(xiàng)改造中，促使棒材二線(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效。酷暑時(shí)期，炙烤的冷床上，總能看見(jiàn)他熟悉的身影，他細(xì)心地測(cè)量成品鋼材每一個(gè)尺寸，厚重的工作服被汗水浸濕了一次又一次。他說(shuō)，“不管什么樣的工作，來(lái)到崗位就要盡心盡力，用最高的標(biāo)準(zhǔn)要求自己。”

立足崗位，攻克技術(shù)難題

        2017年，張玉超主動(dòng)申請(qǐng)調(diào)入棒材三線(xiàn)工作。面對(duì)多線(xiàn)切分小規(guī)格軋制，如何降低軋廢、提高作業(yè)率，他陷入沉思。從工藝、設(shè)備參數(shù)到現(xiàn)場(chǎng)勘查，連續(xù)數(shù)日他扎根生產(chǎn)一線(xiàn)和工友探討交流，從軋機(jī)預(yù)裝、導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整入手，為保證切分出口預(yù)裝的“三點(diǎn)一線(xiàn)”，他反復(fù)總結(jié)、探究，最終想出用塞尺塞好軋輥兩邊輥縫，橫梁裝配用水平尺測(cè)平，從而確保切分出口裝配時(shí)中間切分帶與后切分輪的切分刃對(duì)正，有效解決了制約生產(chǎn)的難題，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。他自行發(fā)明的線(xiàn)下設(shè)計(jì)線(xiàn)下磨槽裝置，實(shí)現(xiàn)了線(xiàn)下軋輥拉焊磨槽，減少線(xiàn)上軋輥磨槽時(shí)間及廢鋼幾率，提高了整體作業(yè)率，年可創(chuàng)效約100萬(wàn)元。

敢作敢為，消除軋線(xiàn)隱患

        棒材三線(xiàn)原粗中軋導(dǎo)槽底座變形嚴(yán)重，導(dǎo)槽無(wú)法固定，采用中軋出的廢料將導(dǎo)槽焊接在底座上實(shí)施固定，這樣的固定方式穩(wěn)定性較差，導(dǎo)槽曾因脫焊而引起廢鋼，且每次換輥時(shí)拆卸導(dǎo)槽用時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響作業(yè)率。面對(duì)這個(gè)問(wèn)題，他快速提出方案，對(duì)導(dǎo)槽的固定方式實(shí)施改造，將導(dǎo)槽的下支架延伸以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)槽平衡，同時(shí)采用圓柱與插銷(xiāo)的方式對(duì)導(dǎo)槽底座進(jìn)行固定。改造后的導(dǎo)槽穩(wěn)定性增強(qiáng)，消除了廢鋼隱患，同時(shí)拆卸導(dǎo)槽的時(shí)間縮短，有效提升了作業(yè)率。他還參與設(shè)計(jì)制作了穿水緩冷段小車(chē)，成功解決了緩冷段難以對(duì)正的難題，降低了操作軋廢事故發(fā)生。

        雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。張玉超說(shuō)，自己將繼續(xù)以一顆熱忱的心，為軋鋼事業(yè)再添新動(dòng)力，為公司實(shí)現(xiàn)“國(guó)內(nèi)一流 行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo)接續(xù)奮斗。