今年以來，能源檢計量中心一線員工立足本職崗位，發(fā)揮創(chuàng)意，揮灑汗水，用行動為自己注解，用智慧鑄就新的里程碑，一項項創(chuàng)新成果在各個崗位成功應用、收效良好。

煤氣分析自動化，提高效率保障精度

        該單位質(zhì)檢作業(yè)區(qū)針對煤氣手工分析設備老化、操作繁瑣等問題，積極實施“智能化、自動化”技術(shù)改造項目，引進煤氣氣相色譜分析儀1臺，并完成了組裝、調(diào)試。該設備采用新型分離分析技術(shù)，具有分析速度快、操作簡單、精確度高等特點，能夠檢測高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣組成成分，并計算出煤氣熱值。整個分析過程只需10分鐘自動完成，與以往傳統(tǒng)手工分析方法相比，很大程度上降低了人員勞動強度，提高了工作效率和樣品分析精確度。

風動送樣系統(tǒng)投運，保障安全優(yōu)化人員

        以前，公司鋼坯及混鐵爐鐵水試樣全部為人工送樣方式，隨著公司生產(chǎn)節(jié)奏的不斷加快，鋼坯熱裝熱送至軋鋼，運轉(zhuǎn)速度較快，人工傳送路程遠，單次送樣時間大約需要10分鐘，且人員工作勞動強度大，危險系數(shù)高。該單位積極實施風動送樣技術(shù)改造，系統(tǒng)上線運行后，將原送樣工8人全部優(yōu)化，避免了人員送樣安全風險，送樣時間由原來的10分鐘左右降至1分鐘以內(nèi)，不僅減少了送樣時間，而且化驗數(shù)據(jù)報出更加及時，為公司熱軋生產(chǎn)提供了有效數(shù)據(jù)保障。

瓶裝氧氣改為壓縮空氣，減輕勞動增創(chuàng)效益

        針對公司煤焦分析介質(zhì)高壓氧氣在使用中需要經(jīng)常更換，工作效率較低這一問題。該單位成立技術(shù)攻關(guān)小組，通過查閱資料、實驗比對，采用小型空氣壓縮機對空氣壓力適當調(diào)整，用壓縮后的空氣替換高壓氧氣作為分析介質(zhì)。替換后，經(jīng)過大量實驗比對分析，結(jié)果滿足國際測定標準，同時免去了每周兩次搬運氣瓶的重體力勞動，提高了工作效率，節(jié)省了瓶裝氧氣，年創(chuàng)效8000余元。