9月份，龍鋼公司積極響應(yīng)國家能耗“雙控”政策，以高爐為主線的系統(tǒng)檢修拉開帷幕。針對本次系統(tǒng)檢修，龍鋼公司采取項目“實時更新”、進度“實時跟進”、安全“實時受控”、質(zhì)量“實時評價”等措施，確保系統(tǒng)檢修實現(xiàn)項目、進度、安全、質(zhì)量100%受控。

        對照清單、銷號管理，確保項目100%完成。本次檢修點多面廣，為了確保每個檢修項目按計劃完成，公司生產(chǎn)指揮控制中心牽頭制定了計劃和進度表，逐項分解任務(wù)，堅持做到“全區(qū)域、全覆蓋，確保檢修不漏項、人員不缺位”，并實行項目與責(zé)任人捆綁式管理、清單式銷號，開列責(zé)任清單，壓實管理責(zé)任，完成一項銷號一項，實時動態(tài)更新，確保檢修項目完成率100%。

        實時跟進、及時通報，確保進度100%受控。龍鋼公司分專業(yè)、分區(qū)域安排專人在現(xiàn)場跟進項目進度，嚴(yán)格按照檢修技術(shù)方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、完成節(jié)點實施檢修，針對違規(guī)現(xiàn)象，及時提醒，對未按要求進行操作的及時糾偏，確保當(dāng)天檢修任務(wù)保質(zhì)保量完成。同時在每天下午下班前利用微信工作群將當(dāng)天的檢修完成項目及第二天的檢修計劃進行匯總通報，并嚴(yán)格執(zhí)行夜間值班值守制，采取晝夜不間斷的項目跟進模式，形成上下聯(lián)動機制，共同推動檢修進度。

        落實法規(guī)、守好底線，確保安全100%受控。公司嚴(yán)格按照“安全不為零 一切皆為零”的安全績效觀，做好各項檢修任務(wù)。本次檢修處于疫情防控期間，在確保設(shè)備本質(zhì)化安全的同時，公司高度重視疫情防控工作，由各區(qū)域嚴(yán)格按照防疫要求提前報備，按照“誰區(qū)域，誰接待，誰跟蹤”的原則，落實防疫責(zé)任，堅守防疫紅線。同時嚴(yán)格落實新《安全生產(chǎn)法》及《鋼八條》相關(guān)管理要求，遵循“管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”的工作原則，逐級落實安全責(zé)任，逐項落實安全措施，做到有項目就有安全責(zé)任人、有安全措施、有安全交底、有應(yīng)急預(yù)案，確保檢修過程安全可控。

        厘清過程、把控環(huán)節(jié)，確保檢修100%合格。檢修是設(shè)備休養(yǎng)生息的良好時機。公司從備件質(zhì)量驗收、技術(shù)方案審定、檢修過程控制及完成項目驗收四個方面，按照“上道工序為下道工序負(fù)責(zé)”的原則，從技術(shù)、檢修、管理方面實施全過程質(zhì)量控制。區(qū)域技術(shù)人員對備件質(zhì)量及檢修技術(shù)方案負(fù)責(zé)，備件驗收不合格的堅決不能投用、技術(shù)方案未審定的不能交付;檢修實施遵循“誰修誰負(fù)責(zé)”的原則，要求檢修人員必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求精心修理設(shè)備;對已經(jīng)完成的檢修項目，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)方案對項目進行驗收，確保檢修過程質(zhì)量可控在控，保證檢修質(zhì)量。