四季度，煉鋼廠緊盯能源環(huán)保降本增效重點環(huán)節(jié)，結合生產(chǎn)現(xiàn)場實際，圍繞工藝優(yōu)化、技術改造、節(jié)能降耗等主題，多點發(fā)力、深挖潛能，打好降本增效攻堅戰(zhàn)。

巧改優(yōu)工藝，節(jié)資又降耗

        針對目前新區(qū)一次除塵3臺風機支撐端軸瓦供油問題，由于之前采用的是從軸承座上部進油口供油，油液從上軸瓦經(jīng)下軸瓦后回到軸承箱內，這種供油方式易造成軸瓦供油不足而導致軸瓦拉傷。該單位技術人員查閱相關資料并結合現(xiàn)場實際情況，決定在軸承箱底部重新安裝供油裝置，使油液先注滿下軸瓦間隙后經(jīng)上軸瓦流至軸承箱內。改造后，確保除塵風機正常運行，年節(jié)約備件材料費用3萬余元。

改道出新招，環(huán)保又節(jié)能

        由于連鑄3#4#斜板池輸泥機排污管方向與排污總管流出方向相反，造成排污不順暢，影響沉淀效果。針對這一問題，該單位利用大修期間對3#連鑄機斜板沉淀池排污管道進行改造，1#2#為一組、3#4#為一組分別進行排放，將3#4#輸泥機排污口由西邊改向東邊，這樣不僅減少排污時4個斜板池互相干擾，而且解決了螺旋輸泥機排污不暢的難題。改造后，有效改善了3#連鑄機連鑄濁環(huán)的水質，節(jié)約了生產(chǎn)用水，年創(chuàng)效5萬余元。

暗道變明道，有利又有益

        由于2#連鑄機長軸泵管道長期處于地下潮濕環(huán)境，管道銹蝕造成漏水，影響2#連鑄機正常生產(chǎn)。該單位結合生產(chǎn)實際情況，技術人員決定將管道改造為明管道。對2#、3#、4#長軸泵出口管道采用無縫管，從旋流池管道流向至平臺，再從吊裝口南邊安裝到旋流池房頂，最后延伸到斜板池上高架槽碰口處。此次改造延長了管道的使用周期，年創(chuàng)效8萬余元。