成本是企業(yè)管理永恒的主題。今年以來，儲運中心以成本控制為主，狠抓物資管理，通過嚴控采購計劃，嚴把入庫驗收關，拓寬廢舊物資回收渠道等措施，不斷提升物資管理質效。1-10月份，庫存較同期降低12.01%;合金入庫合格率較同期提高21.31%;廢舊物資增長100.46%。

上下聯(lián)動，嚴控計劃降庫存

        該單位從降庫根源上狠下功夫，采取計劃需求源頭控制、回貨周轉控制、庫存分解控制、庫存閑置物資調劑使用、修舊利廢等措施，開展降庫創(chuàng)效工作。在編制采購計劃和計劃評審過程中，對錯報、重復申報的采購計劃進行取消、壓減；組織相關人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場，實地了解現(xiàn)場存放未使用的備件材料，掌握一手資料，大膽開展備件材料調劑使用工作，向閑置物資說“不”。通過拆零、替代降級使用生產(chǎn)單位廢舊物資，有效減少需求計劃申報量。同時，將庫存控制指標分解落實到各生產(chǎn)單位，與各單位相關管理人員、設備主管人員月度績效考核掛鉤。通過多項舉措，有效控制備件材料存量，提高物資周轉率，備件材料總庫存較年初降低3000萬元。

吃透標準，嚴把合金入庫關

        合金作為煉鋼過程成本、工藝控制必備的輔爐料，不僅價值較高、進購量大，且價格較高，入庫驗收有絲毫閃失，都會對鋼材質量和成本造成不可逆的損失。該單位把合金入庫驗收作為重要管控物料的切入點來抓，及時掌握合金驗收標準，從驗收的每個細節(jié)做起，認真仔細檢查拉運物料車輛外觀，水箱，隨車隨貨夾層、夾雜等情況，并實施驗收結果雙人雙簽字，驗收全過程拍照存檔，做到精準把控，不留死角和漏點�，F(xiàn)場采樣篩分，采取公司物料稽查人員現(xiàn)場全程監(jiān)督，科級管理人員、料管員、叉車司機共同驗收機制;并對定量包裝的貴重合金，以小袋包裝進行逐一過磅計量，發(fā)現(xiàn)與供貨有差異的，及時與采購方與供應商聯(lián)系進行公平合理處置。1-10月份，該單位累計為公司挽回經(jīng)濟損失百萬元。

拓寬渠道，增強廢舊創(chuàng)效力

        該單位抓住有利時機，加大對廢舊物資的回收和處理力度。在從嚴交舊領新的基礎上，廣開廢舊物資回收源，增強廢舊物資創(chuàng)效力度。一方面，堅持交舊領新制度，及時將貴重廢舊物資如數(shù)上交庫房，建立相關回收臺賬。生產(chǎn)單位領料時，需要同步上交相應的廢舊物資方可領料。月末對回收的廢舊物資進行復盤，確�；厥章�100%。另一方面，針對堆積在庫區(qū)和現(xiàn)場的其他廢舊物資，安排專人負責，通過廢舊處置網(wǎng)絡平臺公開競標處置，為提升廢舊物資創(chuàng)效值搶抓最佳機遇。同時，在處理廢舊物資過程中，積極為看貨、拉貨客戶提供優(yōu)質服務，著力提升公司對外形象。截至10月底，該單位通過回收處置各類廢舊物資，創(chuàng)效1000萬元，為企業(yè)全面打贏扭虧脫困攻堅戰(zhàn)寫下濃墨重彩的一筆。