二季度以來，能源管控中心干部職工始終保持清醒頭腦，緊盯硬仗任務(wù)，直面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重點(diǎn)難點(diǎn)問題，步調(diào)一致、攻堅(jiān)克難，以奔跑姿態(tài)降能耗增效益。5月份，噸鋼動(dòng)力能源成本環(huán)比降低8.4%，噸礦脫硫脫硝成本環(huán)比降低5.8%，噸鋼電耗環(huán)比降低2.6%，均創(chuàng)歷史最好水平。

聚焦重點(diǎn)抓落實(shí) 精準(zhǔn)發(fā)力降成本

        隨著生產(chǎn)組織的調(diào)整變化，公司壓縮空氣管道末端用戶出現(xiàn)壓力低的情況。該單位按照“高效保供 用戶至上”原則，組織氣體保供團(tuán)隊(duì)對(duì)壓縮空氣管網(wǎng)進(jìn)行仔細(xì)摸排，重新確定用戶接口，借助帶壓開孔技術(shù)完成接口改造工作，并結(jié)合生產(chǎn)負(fù)荷情況，靈活調(diào)整空壓機(jī)運(yùn)行模式，不僅提升了用戶端氣體壓力，而且日均節(jié)約電費(fèi)1.5萬元。能源穩(wěn)定保供創(chuàng)效成果鼓舞著干部職工的工作熱情，維修團(tuán)隊(duì)主動(dòng)出擊，自主承擔(dān)了公司職工活動(dòng)中心空調(diào)管道改造任務(wù)，節(jié)省外委費(fèi)用12萬元。

聚焦目標(biāo)抓過程 精益管控顯成效

        該單位以能源高效保供為核心，緊盯目標(biāo)任務(wù)，強(qiáng)化過程落實(shí)，順利完成6條110kV楨鋼架空線路及間隔、開關(guān)檢修消缺工作，為公司電力系統(tǒng)穩(wěn)定保供做好了設(shè)備保障。經(jīng)過實(shí)地勘察、技術(shù)交流及分析總結(jié)，順利完成265㎡燒結(jié)機(jī)尾除塵風(fēng)機(jī)變頻器安裝調(diào)試和400㎡燒結(jié)主抽變頻器深度維護(hù)工作，投運(yùn)后日均節(jié)電量約8萬kWh。結(jié)合生產(chǎn)主次順序，按照“首保主線、輔助調(diào)控”原則，在供水系統(tǒng)，采取實(shí)時(shí)錯(cuò)峰補(bǔ)水、雨水及外來水應(yīng)收盡收等措施，通過精準(zhǔn)調(diào)控，減少了氣溫變化對(duì)供水系統(tǒng)的影響，保證了主線生產(chǎn)工序用水穩(wěn)定保供。

聚焦工藝抓指標(biāo) 精細(xì)操作增效益

        該單位積極與行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)交流，引入先進(jìn)工藝技術(shù)實(shí)施系統(tǒng)優(yōu)化提升。經(jīng)過前期周密策劃、研究、論證，并與廠方技術(shù)人員深入交流，結(jié)合400㎡、450㎡燒結(jié)脫硫脫硝系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，通過對(duì)脫硫脫硝床層壓降、反應(yīng)器運(yùn)行溫度等工藝參數(shù)調(diào)控，脫硫脫硝系統(tǒng)電耗日均下降2.5萬kWh，日均煤氣消耗降低5萬m³，降本效果顯著。同時(shí)，積極推進(jìn)與周邊企業(yè)合作共贏戰(zhàn)略，充分發(fā)揮外售能源創(chuàng)效作用，5月份，向龍門煤化工、雷諾粉體和鼎龍爐料累計(jì)供應(yīng)轉(zhuǎn)爐煤氣580余萬m³。

聚焦應(yīng)急抓培訓(xùn) 實(shí)戰(zhàn)演練促安全

        該單位以“應(yīng)急管理月”和“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)為契機(jī)，組織干部職工積極參加避險(xiǎn)逃生訓(xùn)練營(yíng)短視頻展播和網(wǎng)絡(luò)知識(shí)答題活動(dòng)，大力營(yíng)造全員參與的良好氛圍。組織開展應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)、應(yīng)急技能測(cè)評(píng)、應(yīng)急演練和雙盲演練，先后進(jìn)行應(yīng)急演練42次，組織應(yīng)急救援、應(yīng)急逃生、心肺復(fù)蘇救護(hù)等專項(xiàng)培訓(xùn)83次，參與人數(shù)680余人，同時(shí)，對(duì)28個(gè)崗位應(yīng)急處置卡進(jìn)行修訂完善，顯著提升了職工應(yīng)急處置能力，為能源保供系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)強(qiáng)安全保障。